자동차산업을 위한 3D프린팅 솔루션

 

부품변경이 필요 없는 자동차 제조 방식의 획기적 변화

자동차 산업에는 각 차량마다 고유의 부품들이 수천 개에 달하며, 특히 부품마다 개별로 설계된 지그와 고정구가 사용됩니다. 차량의 출시 일은 정해져 있고, 예산은 한정적입니다. 일단 승인된 공정은 변경하기가 어렵고 많은 비용이 따릅니다. 이러한 여건 속에서 자동차 엔지니어들은 매년 고연비, 고성능, 안전성, 우수한 디자인을 갖춘 차량 모델을 최소 비용으로 만들어 내야 하는 과제를 안고 있습니다. 대책이 필요한 시점입니다. Essentium 사의 HSE 180•S 3D 프린팅 플랫폼은 차기 차량 모델 개발에 필요한 모든 지그와 고정구, 전용 작업공구 등을 최소한의 비용으로 신속하게 제작할 수 있는 좋은 대안입니다. 더불어, Essentium은 빠르고 정밀한 프로토타입 제작 및 최종 완제품 생산에 사용되는 것과 동일한 수준의 다양한 고성능 재료를 제공 할 수 있습니다. Essentium 의 적층 제조 기술을 사용하면 부품 변경이 전혀 없이도 차량 제조 방식을 획기적으로 바꿀 수 있습니다.

주요 용도

금형제작

금형제작

시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 빠른 반복출력을 통해 고도로 정밀한 금형을 빠르고 낮은 비용으로 제작이 가능합니다.

지그와 픽스처

지그와 픽스처

CNC설비의 사용공간과 공정부담을 줄이고, 반복되는 부품 생산공정을 이전 어느 때보다도 빠르게 단축하므로, 생산성이 향상되고 설계단계에서의 제작이 없어집니다.

신속한 시제품 제작

신속한 시제품 제작

형태 및 적합도 평가는 물론 시험용 금형을 사용할 필요가 없으며 가공횟수도 걱정할 필요가 없습니다.
성능시험에 바로 사용가능한 고성능 재료를 사용하여 적층제조방식으로 프로토타입을 출력합니다.

 

HSE 180•S

Essentium의 고속압출방식(HSE) 3D프린터는 산업용에 최적화된 장비로 설계되었으며, 최고 수준의 제조환경조건에 부합 되는 우수한 제품입니다. Essentium의 HSE 180·S 제품은 재료 미끄러짐이 없는 높은 토크의 압출 시스템과 리니어 서보모터 방식의 X-Y 스테이지를 이용한 500㎜/s 이상의 동급 최고의 출력속도를 제공할 수 있어 해당 산업분야에 이상적인 솔루션을 제공합니다.

HSE 180•S 는 자동차 및 운송 산업의 금형 제작, 치공구, 최종 완제품 및 기타 중요한 응용 품목에 적합하도록 훼손 염려가 전혀 없는 정전기 방지제 및 나일론 재료를 사용하고 있습니다.

The HSE 180S

 

자동차 산업용 재료추천

 

왜 ESSENTIUM을 선택해야 하는가?

자동차 산업에서의 설계 변경은 막대한 비용과 시간이 야기될 수 있습니다. 특히 자동차 산업은 수백 가지의 부품을 다루는 공정이 반복되기 때문에, 외주가공을 통해 금형을 제작하며 시간을 지체할 수 없습니다. Essentium HSE 180•S 는 차량 조립에 필요한 모든 지그와 고정구의 최대 85%까지 생산을 지원하는 속도, 크기, 재료의 다양성을 제공합니다. 실제로 HSE 180•S는 차량후드와 휀더를 제외한 모든 차량 부품을 담기에 충분한 조형공간을 가지고 있습니다. 다른 어떠한 제조방식도 엔지니어가 아침에 부품을 설계하여 오후에 시제품을 책상에 올려놓을 수 있게 해주지는 못합니다. 대량 생산체제 에서도 신뢰성을 유지할 수 있게 설계된 HSE 180•S는 시간과 비용을 혁신적으로 줄여 앞으로 자동차산업의 혁신을 주도 할 것입니다.

 

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Essentium 블로그

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